鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)操作運(yùn)行順序是什么？自動(dòng)噴丸打砂除銹除氧化皮除焊渣效果杠杠的！

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)操作運(yùn)行順序是什么？自動(dòng)噴丸打砂除銹除氧化皮除焊渣效果杠杠的！鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)型鋼的尺寸可以設(shè)計(jì)不同數(shù)量的拋丸器，拋丸器功率也可以選擇，從7.5kw，11kw，15kw，18.5kw，22kw等等功率，拋丸出砂量大，在強(qiáng)大的鋼丸沖擊下鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡氧化皮等等去除，增加漆膜使用壽命。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的拋丸除銹時(shí)間一定要控制到位，降低生產(chǎn)成本避免浪費(fèi)是企業(yè)發(fā)展的法寶！

拋丸機(jī)時(shí)間的控制，拋丸處理時(shí)間越長(zhǎng)，工件表面的粗糙度越大，處理時(shí)間過短，造成處理不凈，影響涂層質(zhì)量，處理時(shí)間過長(zhǎng)，一是造成能源浪費(fèi)和丸粒消耗增加，增加成本;二是造成工件表面的粗糙度變大，導(dǎo)致涂裝消耗增加和防性能降低，所以，必須控制合理的處理時(shí)間。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的操作順序如下：

1、 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。

2、 熟悉拋丸機(jī)使用說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

3、 操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）  然后才能開機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。

4、 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。

5、 操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服，眼鏡等。

6、 操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

7、 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按“急停”按鈕停機(jī)待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。

8、 操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤(rùn)滑）。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。

9、 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

10、 工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場(chǎng)地。

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